Bezwykopowe technologie układania instalacji podziemnych to dziś nieodzowny element nowoczesnej inżynierii miejskiej. Dzięki nim możliwe jest prowadzenie prac pod drogami, torowiskami, chodnikami czy nawet budynkami – bez konieczności rozkopywania powierzchni i paraliżowania ruchu. Wśród najczęściej stosowanych metod znajdują się przeciski – zarówno te wykonywane tradycyjnymi narzędziami pneumatycznymi, jak i nowocześniejsze przeciski sterowane hydraulicznie. Czym się różnią i kiedy warto sięgnąć po bardziej zaawansowaną technologię?
Tradycyjny przecisk pneumatyczny – prostota i szybkość
Tradycyjna metoda przecisków opiera się na wykorzystaniu tzw. kreta – urządzenia pneumatycznego, które wprawione w ruch posuwisto-zwrotny za pomocą sprężonego powietrza, zagłębia się w grunt. W ten sposób tworzy kanał, przez który można później przeciągnąć przewód, rurę czy osłonę kablową.
Do największych zalet tej technologii należy:
- stosunkowo niska cena wykonania,
- szybkość realizacji,
- łatwość obsługi urządzenia,
- możliwość zastosowania w wielu rodzajach gruntu.
Jednak mimo swojej niezawodności w prostych warunkach, metoda ta ma też pewne ograniczenia. Największym z nich jest brak precyzyjnego sterowania kierunkiem i głębokością przecisku – urządzenie działa “na ślepo”, a końcowy efekt może różnić się od pierwotnie zakładanej trasy. W niektórych przypadkach konieczne może być powtórzenie pracy lub korekta toru przebiegu rur, co generuje dodatkowe koszty i opóźnienia.
Przecisk sterowany hydraulicznie – kontrola i precyzja w jednym
Przeciski hydrauliczne to odpowiedź na rosnące zapotrzebowanie rynku na rozwiązania bardziej precyzyjne i powtarzalne. Urządzenia tego typu wykorzystują napęd hydrauliczny, a co najważniejsze – pozwalają na pełną kontrolę toru przecisku.
Dzięki zastosowaniu systemów sterujących, operator może na bieżąco reagować na zmieniające się warunki w gruncie i korygować trajektorię pracy urządzenia. Pozwala to nie tylko na osiągnięcie dokładnego punktu wyjścia i końca przecisku, ale także minimalizuje ryzyko kolizji z istniejącymi instalacjami podziemnymi.
Najważniejsze zalety przecisków sterowanych hydraulicznie:
- Wysoka precyzja pracy – szczególnie istotna w gęsto zabudowanym terenie miejskim.
- Możliwość omijania przeszkód w gruncie, takich jak kamienie, korzenie czy istniejące rury.
- Dokładna kontrola głębokości i kierunku wiercenia.
- Lepsza dokumentacja powykonawcza, która często jest wymagana przez inwestorów publicznych.
- Możliwość pracy w trudniejszych warunkach gruntowych, także w zwartej glinie czy piaskowcu.
Kiedy warto wybrać przecisk sterowany hydraulicznie?
Choć koszt jednostkowy przecisku sterowanego hydraulicznie bywa wyższy, w wielu przypadkach jest to inwestycja, która szybko się zwraca. W szczególności warto go rozważyć, gdy:
- Projekt wymaga bardzo dokładnego przebiegu instalacji, np. przy sieciach światłowodowych, kanalizacji ciśnieniowej czy przyłączeniach do sieci gazowej.
- Prace prowadzone są w sąsiedztwie istniejących instalacji, gdzie brak kontroli może grozić ich uszkodzeniem.
- Inwestycja odbywa się w terenie zurbanizowanym, gdzie jakakolwiek pomyłka oznacza kosztowną ingerencję w infrastrukturę.
- Konieczna jest dokładna dokumentacja trasy przecisku – np. dla celów odbioru robót lub w przypadku projektów dotowanych ze środków publicznych.
Koszty i opłacalność – jak to wygląda w praktyce?
Wiele firm z branży wykonawczej potwierdza, że mimo nieco wyższego kosztu początkowego, przeciski hydrauliczne okazują się bardziej ekonomiczne w dłuższej perspektywie. Minimalizacja błędów, brak potrzeby poprawek oraz możliwość uniknięcia kosztownych awarii innych instalacji – to wszystko wpływa na końcowy bilans finansowy.
Dodatkowo warto zauważyć, że zastosowanie przecisków hydraulicznych zmniejsza czas przestoju inwestycji, ponieważ nie ma potrzeby odtwarzania nawierzchni czy wykonywania dodatkowych prac korekcyjnych.
Tradycja czy nowoczesność?
Nie oznacza to jednak, że tradycyjne przeciski odchodzą do lamusa. W warunkach, gdzie teren jest łatwy, instalacja prosta, a precyzja nie jest kluczowa – metoda pneumatyczna nadal pozostaje efektywnym i ekonomicznym wyborem. To rozwiązanie, które sprawdza się w wielu codziennych realizacjach, zwłaszcza przy krótkich odcinkach i mniejszych średnicach rur.
Natomiast tam, gdzie liczy się kontrola, jakość i dokumentacja – przecisk sterowany hydraulicznie nie ma sobie równych.
Obie metody mają swoje miejsce w nowoczesnym budownictwie infrastrukturalnym. Wybór technologii powinien być zawsze podyktowany charakterem projektu, warunkami gruntowymi i oczekiwanym poziomem precyzji. Jeśli jednak zależy nam na maksymalnej kontroli, powtarzalności i bezpieczeństwie realizacji – przeciski sterowane hydraulicznie zdecydowanie wychodzą na prowadzenie.
To technologia przyszłości, która pozwala nie tylko budować szybciej i dokładniej, ale przede wszystkim – z większą pewnością i mniejszym ryzykiem.
Sprawdź nasz artykuł o tym jak działa przecisk sterowany “kret”
