Bürstenlos geführte Vortriebsmaschine ALUSTEER
Lernen Sie die ALUSTEER
geführte Vortriebsmaschine kennen
70m
Vortriebslänge
ϕ 30-250
Durchmesser des Bohrlochs
Fernsteuerung
32 tony
Kraft
bündelfrei
Aluminium-Konstruktion
ALUSTEER Systemkomponenten
ALUSTEER
Navigation
Bewaffnetes Aluster
Fernsteuerung und Gestänge
Schubmodul - Erweiterung
Erweiterungen und Zubehör
Strebenwände
Technische Daten
Spezifikation des gesteuerten Bohrens
ALUSTEER geführtes Bohren
Hydraulisches Aggregat HAS 300-20
Wir sind aus Gdansk
100% polnischer Hersteller
Garantie des Herstellers
Schneller und sicherer Transport
Ausbildung 0 EUR
ALUSTEER – moderne, spülungsfreie Steuerung für Pressverfahren
Was ist eine gesteuerte Rohrvortriebsanlage?
Eine gesteuerte Rohrvortriebsanlage ist eine grabenlose Technologie, die die Verlegung von unterirdischen Anlagen – wie Wasserleitungen, Abwasserrohre, Energie-, Strom-, Telekommunikations-, Glasfaser-, Wasser- oder Abwasserleitungen – ohne umfangreiche Aushubarbeiten ermöglicht. Die Vortriebsmaschine wird hydraulisch angetrieben und ist mit einem Steuerkopf ausgestattet, mit dem die Vortriebsbahn korrigiert werden kann.
Dank Messsystemen kontrolliert der Bediener die Tiefe und Richtung der Vortriebsrichtung, wodurch auch bei mehreren Dutzend Metern langen Durchgängen eine hohe Präzision gewährleistet ist, wenn es auf Genauigkeit und das präzise Umfahren von Hindernissen im Gelände ankommt, um die vorhandene Infrastruktur nicht zu beschädigen und sicher zu umfahren.
Diese Lösung wird besonders an Orten geschätzt, an denen Erdarbeiten schwierig oder unmöglich sind – z. B. unter Straßen, Rasenflächen, Gleisen, Parkplätzen, Gehwegen oder bebauten Flächen.
Warum lohnt es sich, kontrollierte Vortriebe einzusetzen?
Kontrollierte Vortriebe sind eine Alternative zu klassischen Aushubarbeiten, da sie das Aufbrechen der Oberfläche überflüssig machen. Diese Methode verkürzt die Bauzeit erheblich, senkt die Kosten für die Wiederherstellung des ursprünglichen Zustands und minimiert die Auswirkungen auf den Straßenverkehr und die Umwelt.
Die wichtigsten Vorteile der Technologie der gesteuerten Vortriebsverfahren:
- keine Eingriffe in die oberirdische Infrastruktur erforderlich,
- Möglichkeit der Durchführung von Arbeiten unter Hindernissen (z. B. Straßen, Gehwegen, Rasenflächen, Einfahrten zu Grundstücken, Eisenbahnschienen),
- Reduzierung von Lärm, Erschütterungen, Vibrationen und Umweltverschmutzung,
- hohe Genauigkeit der Trassenführung,
schnelle Mobilisierung der Ausrüstung und kurze Ausführungszeit, - geringeres Risiko von Kollisionen mit bestehenden Anlagen.
- keine Notwendigkeit der Verwendung von Bentonit-Spülung,
- kein Aushub während der Durchführung der Pressung
Dank dieser Eigenschaften werden gesteuerte Pressungen häufig beim Bau von städtischen Netzen, Wasser- und Abwasseranschlüssen, Gas-, Glasfaser- und Kabelanschlüssen eingesetzt.
Anwendung der gesteuerten Pressung
Gesteuerte Pressungen eignen sich überall dort, wo eine Installation ohne Störung der Umgebung erforderlich ist.
Die häufigsten Anwendungen der Pressmaschine sind:
- Durchführungen unter stark befahrenen Straßen und Verkehrswegen,
- Durchpressungen unter Eisenbahn- und Straßenbahnschienen,
- Durchführungen unter Wasserläufen und Kanälen,
- Installationen unter Gehwegen, Parkplätzen, Plätzen und Industriegeländen,
- Anschlüsse an Grundstücke ohne Aufgraben des gesamten Geländes.
Mit dem Produkt ALUSTEER ohne Einsatz von Bohrspülung (Bentonit), was die Kosten für die Umsetzung erheblich senkt und die Umweltbelastung verringert.
Diese Technologie kann sowohl in Städten als auch in nicht urbanisierten Gebieten eingesetzt werden – überall dort, wo Präzision, Schnelligkeit und geringe Belastungen wichtig sind.
Arten von Maschinen und Bohrköpfen bei gesteuerten Vortrieben
Die Auswahl der Ausrüstung ist für den Erfolg des gesamten Prozesses von entscheidender Bedeutung. Je nach Bodenbeschaffenheit und Durchmesser der Anlage kommen verschiedene Lösungen zum Einsatz:
| Art des Kopfes | Anwendung |
| Scharfer konischer Kopf | Für weiche, feuchte Böden, Sand – sorgt für höhere Empfindlichkeit und schnellere Reaktion auf die Steuerung. |
| Stumpfer konischer Kopf | Für härtere Böden, Lehm. Wo keine hohe Empfindlichkeit bei der Steuerung und Drehung der Stange erforderlich ist. |
Diese Maschinen werden in der Regel hydraulisch angetrieben, wobei je nach Geländebedingungen oder der für die jeweilige Aufgabe erforderlichen Leistung die Hydraulik eines Baggers, Minibaggers, Traktors oder einer anderen bereits vorhandenen Lösung genutzt werden kann.
Bei einer größeren Anzahl von Projekten lohnt es sich, eine unabhängige Stromquelle wie einen Verbrennungs- oder Elektrohydraulikaggregat anzuschaffen.
Genauigkeit und Richtungskontrolle
In modernen Vortriebsgeräten werden Sensoren eingesetzt, die eine laufende Überwachung der Position des Bohrkopfes ermöglichen. Der Bediener verfolgt die Parameter auf dem Empfänger und dem Bedientablett und reagiert bei Abweichungen von der geplanten Route.
Solche Lösungen gewährleisten:
- hohe Präzision beim Durchbruch,
- Sicherheit für die bestehende Infrastruktur
- Wiederholbarkeit und Vorhersagbarkeit der Ergebnisse.
In der Praxis betragen die Abweichungen von der Vortriebsachse in der Regel nicht mehr als einige Zentimeter, was in den meisten Fällen völlig akzeptabel ist. Wenn es die Situation erfordert, besteht jedoch die Möglichkeit, die Stange über eine Strecke von mehreren Dutzend Metern um bis zu mehrere Meter zu biegen.
Die Technologie der gesteuerten Vortriebsarbeiten ist eine moderne, präzise und umweltfreundliche Lösung für Investitionen, die die Verlegung von unterirdischen Anlagen erfordern, ohne die Oberfläche zu beeinträchtigen.